• youtube
  • facebook
  • linkedin
  • sns03
  • sns01

Extrusora de doble cargol cònica: descripció del procés del producte

A extrusora de doble cargol cònicaés un tipus d'extrusora de doble cargol que té dos cargols disposats en forma cònica, que es redueixen cap a l'extrem de descàrrega de l'extrusora. Aquest disseny proporciona una reducció gradual del volum del canal del cargol, donant lloc a un augment de la pressió i una millora de la composició. Una extrusora cònica de doble cargol es compon principalment de cargols de barril, sistema de transmissió d'engranatges, alimentació quantitativa, escapament al buit, calefacció, refrigeració i components de control elèctric.

Una extrusora cònica de doble cargol és adequada per produir productes de PVC a partir de pols mixta. El PVC és un polímer termoplàstic que té una àmplia gamma d'aplicacions en diverses indústries, com ara la construcció, l'embalatge, l'electricitat, l'automoció i la medicina. Tanmateix, el PVC no és compatible amb molts altres polímers i additius, i requereix tècniques de processament especials per aconseguir les propietats i el rendiment desitjats. Una extrusora de doble cargol cònica pot proporcionar la barreja, la fusió, la desvolatilització i l'homogeneïtzació necessàries del PVC i els seus additius d'una manera contínua i eficient.

Una extrusora de doble cargol cònica també és un equip especial per a l'extrusió de pols WPC. WPC significa composite fusta-plàstic, que és un material que combina fibres de fusta o farina de fusta amb polímers termoplàstics, com ara PVC, PE, PP o PLA. El WPC té els avantatges tant de la fusta com del plàstic, com ara alta resistència, durabilitat, resistència a la intempèrie i reciclabilitat. Una extrusora de doble cargol cònica pot processar pols de WPC amb un rendiment elevat, un funcionament estable i una llarga vida útil.

Amb diferents motlles i equips aigües avall, una extrusora de doble cargol cònica pot produir diversos productes de PVC i WPC, com ara canonades, sostres, perfils de finestres, xapes, cobertes i grànuls. Aquests productes tenen diferents formes, mides i funcions, i poden satisfer les diverses necessitats dels clients i mercats.

Descripció del procés

El procés d'extrusió de doble cargol cònic es pot dividir en quatre etapes principals: alimentació, fusió, desvolatilització i conformació.

Alimentació

La primera etapa de l'extrusió de doble cargol cònic és l'alimentació. En aquesta etapa, les matèries primeres, com la pols de PVC o WPC, i altres additius, com ara estabilitzadors, lubricants, farciments, pigments i modificadors, es mesuren i s'introdueixen a l'extrusora mitjançant diferents dispositius d'alimentació, com ara barrenes de cargol, vibratoris. safates, cinturons de pes i bombes d'injecció. La velocitat d'alimentació i la precisió són factors importants que afecten la qualitat i la consistència dels productes finals. Les matèries primeres poden ser premesclades i alimentades, o dosificades per separat i seqüencialment a l'extrusora, depenent de la formulació i les propietats desitjades dels productes.

Fons

La segona etapa de l'extrusió de dos cargols cònics es fon. En aquesta etapa, les matèries primeres són transportades, comprimides i escalfades pels cargols giratoris i els escalfadors de barril, i es transformen d'estat sòlid a líquid. El procés de fusió implica una entrada d'energia tèrmica i mecànica, i està influenciat per la velocitat del cargol, la configuració del cargol, la temperatura del barril i les propietats del material. El procés de fusió també és crític per a la dispersió i distribució dels additius a la matriu del polímer i l'inici de les reaccions químiques, com ara la reticulació, l'empelt o la degradació, que es poden produir a la fusió. El procés de fusió s'ha de controlar acuradament per evitar el sobreescalfament, el cisallament excessiu o la subfusió dels materials, que poden provocar una mala qualitat i rendiment del producte.

Desvolatilització

La tercera etapa de l'extrusió de doble cargol cònic és la desvolatilització. En aquesta etapa, els components volàtils, com la humitat, l'aire, els monòmers, els dissolvents i els productes de descomposició, s'eliminen de la fosa aplicant buit als ports de ventilació al llarg del barril de l'extrusora. El procés de desvolatilització és essencial per millorar la qualitat i l'estabilitat del producte, així com per reduir l'impacte ambiental i els perills per a la salut del procés d'extrusió. El procés de desvolatilització depèn del disseny del cargol, el nivell de buit, la viscositat de la fosa i les característiques del material. El procés de desvolatilització s'ha d'optimitzar per aconseguir una eliminació suficient dels volàtils sense provocar una escuma excessiva, inundacions de ventilació o degradació de la fosa.

Donant forma

La quarta i última etapa de l'extrusió de dos cargols cònics està donant forma. En aquesta etapa, la massa fosa s'extrudeix a través d'una matriu o un motlle que determina la forma i la mida del producte. La matriu o motlle es pot dissenyar per produir diversos productes, com ara canonades, perfils, làmines, pel·lícules o grànuls. El procés de conformació està influenciat per la geometria de la matriu, la pressió de la matriu, la temperatura de la matriu i la reologia de la matriu. El procés de conformació s'ha d'ajustar per aconseguir extrusats uniformes i llisos sense defectes, com ara l'inflació de la matriu, la fractura de la fosa o la inestabilitat dimensional. Després del procés de conformació, els extrusats es refreden, es tallen i es recullen pels equips aigües avall, com ara calibradors, transportadors, talladors i bobinadores.

Conclusió

Una extrusora cònica de doble cargol és un dispositiu versàtil i eficient per produir productes de PVC i WPC a partir de pols mixta. Pot proporcionar les funcions necessàries d'alimentació, fusió, desvolatilització i conformació d'una manera contínua i controlada. També pot produir diversos productes amb diferents formes, mides i funcions, utilitzant diferents motlles i equips aigües avall. Una extrusora de doble cargol cònica té els avantatges d'una bona composició, una gran producció, un funcionament estable i una llarga vida útil i pot satisfer les diverses necessitats dels clients i mercats.

Per a més informació o consultes, si us plaucontacteu amb nosaltres:

Correu electrònic:hanzyan179@gmail.com

 

Extrusora de doble cargol cònica


Hora de publicació: 24-gen-2024