Les extrusores de doble cargol s'utilitzen àmpliament per a la modificació física de polímers i també es poden utilitzar per a l'extrusió de productes modelats. Les seves característiques d'alimentació són millors i té millors funcions de barreja, ventilació i autoneteja que una extrusora d'un sol cargol. Mitjançant la combinació de diferents formes d'elements de cargol, l'extrusora de doble cargol amb funció d'escapament dissenyada en forma de blocs de construcció es pot utilitzar en els aspectes següents.

  1. Producció de masterbatch

La barreja de partícules de plàstic i additius és el lot mestre. Els additius inclouen pigments, farcits i additius funcionals. L'extrusora de doble cargol és l'equip clau de la línia de producció de masterbatch, utilitzat per a l'homogeneïtzació, dispersió i barreja d'additius a la matriu de polímer.

  1. Modificació de la barreja

Proporcioneu el millor rendiment de barreja entre matriu i additius, farcits. La fibra de vidre és el material de reforç més important, però també es poden combinar altres fibres amb suports de polímer. Afegint fibres i combinant-los amb polímers es poden obtenir materials d'alta resistència i alta resistència a l'impacte i, al mateix temps, es pot reduir el pes i el cost.

  1. Escapament

A causa de la malla mútua dels dos cargols, el procés de tall del material a la posició de malla actualitza contínuament la capa superficial del material i millora l'efecte d'escapament, de manera que l'extrusora de doble cargol té un millor rendiment que l'esgotat d'un cargol. extrusora. El rendiment de l'escapament.

  1. Extrusió directa

L'extrusora de doble cargol també pot combinar la barreja i l'emmotllament per extrusió. Mitjançant l'ús d'un capçal específic i un equip aigües avall adequats, pot produir productes acabats d'una manera més eficient, com ara pel·lícules, plaques, canonades, etc. L'extrusió directa pot ometre els passos de refrigeració i peletització i reescalfament i fusió, i el material està sotmès a menys estrès tèrmic i tensió de cisalla. Tot el procés pot estalviar energia i la fórmula es pot ajustar fàcilment.